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如何处理废气的方法

2022-02-12

废气治理工程催化燃烧是一种典型的气固相催化反应,其本质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,催化剂表面具有吸附作用,使反应分子富集于表面,提高反应速率,加速反应的进展。在催化剂的帮助下,有机废气在低起燃温度下发生无火焰燃烧,氧化分解为二氧化碳和H2O,释放大量热能。

1.概述

有机气体脱附催化净化装置是我公司积累多年有机废气处理经验,成功开发出高效节能、无二次污染的新系列产品。

2.用途

本净化装置主要用于涂装、印刷、家用电器、制鞋、塑料和各种化工车间挥发或泄漏有害废气净化和气味消除,适用于低浓度(50~500ppm)不宜直接燃烧回收有机废气,特别是大风处理场合,可获得满意的经济和社会效益。

3.原理

净化装置是根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附脱附催化燃烧法。

催化净化装置设有加热室。换热室,启动燃烧器进行加热,进入内部循环。当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭吸附装置中运出,进入催化室进行催化分解成二氧化碳和H2O,同时释放能量。利用释放的能量进入换热系统加热进气和循环,直到有机物完全从活性炭内部分离到催化室分解。

4.技术性能和特点。

A.设备设计原理先进,材料独特,性能稳定,操作简单,安全可靠,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。

B.吸附材料蜂窝状活性炭孔隙大,吸附能力好。

C.催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂,阻力小,低压风机正常运行,不仅耗电少,噪音低。

D.催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一,当废气浓度达到自燃时,无需继续加热,节约能源。

E.吸附有机废气的活性炭可以通过催化燃烧处理废气产生的热量进行再生,再送催化燃烧室进行净化。净化后的气体通过换热器回收能量,不需要额外的能量,运行成本低,节能效果显著。

F.催化燃烧炉内部设置保温,有效减少热量损失。

5.结构原理说明。

催化燃烧法:利用催化剂作为中间体,使有机气体在低温下变成无害的水和二氧化碳气体,即:

干燥室的有机气源通过引风机送入净化装置,先通过除尘阻火器系统,再进入换热器,再送入加热室。通过燃气加热装置,气体达到燃烧反应温度,然后通过催化床将有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度达到反应温度。如果达不到反应温度,加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热,使其完全燃烧,节约能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。

废气治理工程

催化剂简介

贵金属氧化催化剂,即以氧化铝为载体、PT等贵金属、稀土材料为活性成分的催化剂,主要用于烃类、苯系物、醇酯、醛酮等VOCs的催化氧化。

催化剂的性能特性。

A、装载量小,成本低。

B、寿命长,抗毒性好。

C、转化效率:>97%

D、工作温度:200~600℃。

净化装置的特点:

在蜂窝陶瓷载体上镀上贵金属铂钯作为催化剂,净化效率高达97%,使用寿命长,可再生,气流通畅,阻力小。

安全设施齐全:设有防火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。

功耗:开始工作时,使用天然气加热,正常工作时只消耗风扇功率。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。

操作方便:设备工作时,实现自动控制,无需专人看守。

占地面积小,使用寿命长。

其优点:

①起燃温度低,达到一定浓度后无需外部能源自主运行,节能;与直接燃烧相比,有机废气催化燃烧具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在合理的设计条件下,基本上可以实现无需外部能源供应的自主运行。

②燃烧温度低,无火焰燃烧,无NOx化合物;

③燃烧速度快,燃烧彻底,无苯并芘。二恶英等剧毒致癌物;

④燃烧产物为无害CO2和H2O,无固废、污水、废溶剂、废气等二次污染物;

⑤处理效率高,一次处理完全达标率远高于其他处理方法;

⑥工艺设备简单,技术成熟,设备及维护成本低,单位废气处理成本低;

⑦设备设计合理,运行安全可靠,性能稳定,PLC全自动运行,无需专人维护;

⑧适用范围广,适用于高、中、低浓度。不同行业各种复杂。有机废气处理;

⑨设备结构紧凑,占地面积小。

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